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双轴撕碎机的故障排查方法

撕碎机的故障如何排查？　

　1、撕碎机进料粒度分布过大

缘故：撕碎机锤头损坏(零部件无效的一种基础种类)过大；破碎机底端筛条篦板毁坏裂开。

解决方案：替换锤头；替换筛条篦板等。

2、撕碎机撞击声

缘故：撕碎机设备內部发病不容易之地怪异金属材料敲击声，这样的事情一般是是非非粉碎物进到设备內部，耐磨衬板标准件松懈，锤头碰撞在耐磨衬板上；锤头或其他螺钉零件掉下来。

解决方案：停住设备，查验粉碎腔內部零部件情况，查验耐磨衬板的拧紧状况及锤头与筛条中间的间隙，替换损坏零件。

3、撕碎机设备晃动

缘故：撕碎机锤头***，主轴轴承平衡块不平衡；主轴轴承长期性工作中到造成主轴轴承弯折形变，三角盘或园盘毁坏；地脚螺丝(构成:头顶部和挤出机螺杆构成)松脱等。

解决方案：巡视锤头状况，查验损坏，更换锤头必须按净重选择锤头并平衡块，使每一个锤轴上锤的总重两者之间相对性锤轴上锤的总重相同，即做到平衡，并替换轴销。

4、轴承超温

缘故：撕碎机轴承超温，很将会是由于润滑脂缺乏；润滑脂过多；润滑脂霉变掉下来；轴承毁坏等。

解决方案：按时充注适当润滑脂开展轴承维护***；按时依据必须清理轴承；针对毁坏的轴承必须立即替换轴承，替换润滑脂。

分析玉米秸秆撕碎机的优化工作

随著市场开放后，随著消费品行业大发展，玉米秸秆撕碎机设备制造商也高速发展，随著科技的发展，引进良好设备，改变了国产玉米芯撕碎机一贯不变的陈旧面貌及单一形态。装备种类由原来的几十种，发展到现在的几十种，根本满足不了不同层次的市场需求。

增加科技立异，使撕碎机设备上的耐磨件更新换代。本公司针对不同结构形状的玉米芯撕碎机刀片，其热处理的力学功能、内部金相排列差异较大，进而对耐磨性能产生较大影响，尤其是厚度、尺寸等方面的影响更为明显。叶片越厚、越不易淬透，其耐磨性能也就越差。由于叶片内部的耐磨性能比外表差得多，所以对于较厚的刀片，只能借助合理的锻造和热处理技术来改善这种状况。

但是这种方法对良好玉米芯撕碎机设备的刀片的耐磨性有一定的限制，尽量是在不改变刀片冲击动能和强度的情况下，对刀片的结构进行优化设计，一方面提高刀片的利用率，另一方面减少结构对热处理性能的影响，避免刀片耐磨性能下降。加快科研开发玉米芯撕碎机设备、原材料涨价因素等严峻制约行业进一步发展和质量提高。

有的撕碎机厂家生产制造的设备，在工作中时候给自然环境产生一定的伤害，它是环境保护所不允许，因而以便更强的发展趋势，并做好在我国环境保护工作。诺德对一系列电厂料撕碎机报价设备开展改善，在设备组成上双轴撕碎机主要由撕破刀头组、承重箱体、箱体支撑架、入料体系、驱动力体系，电器操纵体系构成，在粉碎大中型废金属全过程中该设备特有的驱动力保护***可有用的避免设备超重组成的设备毁坏。使其具有和没有噪音等特性。

购买撕碎机怎么选择厂家？

有了解双轴撕碎机的朋友和用户在选购设备时肯定有这样的疑惑：“厂家那么多，选择哪个好一点呢？”

不同的双轴撕碎机生产厂家是不一样的，有些环境、生产能力较差较弱，有些则非常的正规化，我们购买设备不单单是看个外型，更重要的是看***服务怎么样，有些人会有疑问，还没买怎么就能知道呢？

我们刚到一个厂家考察时，接触的肯定是销售人员以及生产技术方面的人员。一个良好的工作氛围，员工的内心由内至外肯定是散发着喜悦的心情的，如果一个公司效益不好，对员工又比较苛刻，那么心情肯定是很糟糕的。