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发布时间:2022-05-05 08:42:14
双轴撕碎机的故障排查方法
撕碎机的故障如何排查?
1、撕碎机进料粒度分布过大
缘故:撕碎机锤头损坏(零部件无效的一种基础种类)过大;破碎机底端筛条篦板毁坏裂开。
解决方案:替换锤头;替换筛条篦板等。
2、撕碎机撞击声
缘故:撕碎机设备內部发病不容易之地怪异金属材料敲击声,这样的事情一般是是非非粉碎物进到设备內部,耐磨衬板标准件松懈,锤头碰撞在耐磨衬板上;锤头或其他螺钉零件掉下来。
解决方案:停住设备,查验粉碎腔內部零部件情况,查验耐磨衬板的拧紧状况及锤头与筛条中间的间隙,替换损坏零件。
3、撕碎机设备晃动
缘故:撕碎机锤头***,主轴轴承平衡块不平衡;主轴轴承长期性工作中到造成主轴轴承弯折形变,三角盘或园盘毁坏;地脚螺丝(构成:头顶部和挤出机螺杆构成)松脱等。
解决方案:巡视锤头状况,查验损坏,更换锤头必须按净重选择锤头并平衡块,使每一个锤轴上锤的总重两者之间相对性锤轴上锤的总重相同,即做到平衡,并替换轴销。
4、轴承超温
缘故:撕碎机轴承超温,很将会是由于润滑脂缺乏;润滑脂过多;润滑脂霉变掉下来;轴承毁坏等。
解决方案:按时充注适当润滑脂开展轴承维护***;按时依据必须清理轴承;针对毁坏的轴承必须立即替换轴承,替换润滑脂。
撕碎机由电机、减速机、旋转刀轴、进口的动刀、定刀、机架、机座、箱体、等主要结构组成。
撕碎机应用范围:
主要撕碎塑料包装桶、橡胶轮胎、筐料、大卷薄膜、大捆农膜地膜大棚膜、大捆打包塑料薄膜、大捆打包吨包袋编织袋、卷膜、纸张、纤维、木头等。
撕碎机的特点工作原理
机架上装定刀、旋转刀轴上装有可卸式嵌入动刀,且动刀是一四角面可使用刀,用钝后拆下更换角度,经热处理后硬度达HRC60°以上,因此使用寿命久,切削能力强,产能高,有效的降低劳动强度,改善作业环境。
怎么处理撕碎机的故障呢?
1、及时检查和清理撕碎机。每一天的工作之后,撕碎机应该及时清洁。检验螺钉是否松动,如爪子、筛子等易磨损部位。
2、及时加入润滑脂,通常将盖油杯装在轴承上。一般情况下,只要油杯盖每2小时转动1/4次,油杯内的油脂就会向轴承挤压。如为密封轴承,可每300小时加油一次。经过长时间的使用,如果润滑脂变坏了,应清洗轴承,更换新的润滑油。机械运转时轴承温度不能超过40℃。若轴承温度在正常工况下持续升高,应查明原因,排除故障。
3、严禁随意增加撕碎机的机速。一般而言,转速和额定转速的差别是8%-10%。在大型动力机上使用撕碎机时,应注意控制流量,使流量均匀,以免突然加速或减速。
撕碎机设备的结构上,对旧设备和破损设备及时更换,可以大大提高利用率,同时还能设置生产线,实现自动化管理同步,既节约时间又利于生产。撕碎机刀片生产厂家
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